உங்கள் தொழில்முறை PU நுரை உற்பத்தியாளர்!

 

STK டேப் 1998 இல் நிறுவப்பட்டது மற்றும் இரண்டு தசாப்தங்களுக்கும் மேலாக பிசின் டேப் துறையில் ஆழமாக வேரூன்றி உள்ளது. எலக்ட்ரானிக்ஸ், எல்இடி விளக்குகள், வாகனம், மருத்துவம், ஆற்றல், விண்வெளி, வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள், ஜவுளி மற்றும் தொழில்துறை உற்பத்தித் துறைகளுக்கான உயர்-செயல்திறன் பிசின் தீர்வுகளில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம். தொடர்ச்சியான கண்டுபிடிப்புகள் மற்றும் வாடிக்கையாளரை மையமாகக் கொண்ட மனநிலையுடன், நாங்கள் உலகளவில் நம்பகமான கூட்டாளியாகிவிட்டோம். எங்கள் தொழிற்சாலைகள் R&D, உற்பத்தி, சோதனை மற்றும் தனிப்பயனாக்கம் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைத்து, பெரிய{6}}அளவிலான OEM/ODM திட்டங்களுக்கு விரைவான விநியோகம் மற்றும் நெகிழ்வான திறனுடன் ஆதரவளிக்கின்றன.

 
முதல் 12 கடந்த
 
எங்களை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

மேம்பட்ட உபகரணங்கள்

STK டேப் 600,000 சதுர மீட்டருக்கு மேல் உள்ள நான்கு நவீன உற்பத்தித் தளங்களுக்குச் சொந்தமானது, அதில் மேம்பட்ட சுத்தமான அறைகள், உயர்{2}}துல்லியமான பூச்சுக் கோடுகள், ஸ்லிட்டிங் மெஷின்கள் மற்றும் அதிநவீன--கட்டிங்{6}} வசதிகள் உள்ளன.

 

 

OEM/ODM

உயர்-செயல்திறன் ஒட்டக்கூடிய டேப் தயாரிப்புகளின் விரிவான போர்ட்ஃபோலியோவையும் பல்வேறு தொழில்துறை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம். 3M, Nitto மற்றும் TESA ஒரிஜினல் டேப்கள் போன்ற உலகப்-பிராண்டுகள், அத்துடன் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப துல்லியமான{4}}மாற்றப்பட்ட தீர்வுகளும் எங்கள் சலுகைகளில் அடங்கும்.

உற்பத்தி சந்தை

80 க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளுக்கு STK ஏற்றுமதி செய்கிறது, மேலும் எங்கள் தயாரிப்புகள் உலகளாவிய மின்னணுவியல், வாகனம், மருத்துவம் மற்றும் LED விளக்கு உற்பத்தியாளர்களால் பரவலாக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளன. நாங்கள் பன்னாட்டு நிறுவனங்களுக்கும், வளர்ந்து வரும் உள்ளூர் பிராண்டுகளுக்கும் சேவை செய்கிறோம்.

 

 

 

எங்கள் சான்றிதழ்கள்

நாங்கள் ISO 9001 மற்றும் ISO 14001 உடன் சான்றளிக்கப்பட்டுள்ளோம், எங்கள் தயாரிப்புகள் உலகளாவிய தர மேலாண்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தரநிலைகளை தொடர்ந்து சந்திக்கின்றன என்பதை உறுதிசெய்கிறோம். கூடுதலாக, எங்கள் தயாரிப்புகள் REACH, RoHS மற்றும் UL உள்ளிட்ட முக்கிய சர்வதேச சான்றிதழ்களுடன் இணங்கி வாடிக்கையாளர்களுக்கு பாதுகாப்பான, நம்பகமான மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு தீர்வுகளை பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு வழங்குகிறது.

 

தயாரிப்பு அளவுருக்கள்

 

மாதிரி எண்.

ரோஜர்ஸ் போரோன் 4701-30

தடிமன்

0.79 மிமீ - 12.7 மிமீ

நீளம்

தனிப்பயனாக்கக்கூடியது

அகலம்

தனிப்பயனாக்கக்கூடியது

நிறம்

கருப்பு

மென்மையான அடர்த்தி

30 பவுண்டு/அடி³ (480 கிலோ/மீ³)

வெப்பநிலை வரம்பு

-51- 121 டிகிரி

பிசின்

ஒரு பக்கம் பூசப்பட்டது

 

 
PU ஃபோம் கேஸ்கெட்டின் நன்மைகள்
 
01/

அமுக்கத்தன்மை

PU நுரை கேஸ்கட்கள் நல்ல அமுக்க பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை ஒழுங்கற்ற மேற்பரப்புகளுக்கு இணங்கவும், காலப்போக்கில் அவற்றின் வடிவத்தை பராமரிக்கவும் அனுமதிக்கிறது. இது ஒரு இறுக்கமான முத்திரையை உருவாக்கி, திரவங்கள் அல்லது வாயுக்கள் வெளியேறுவதைத் தடுக்கிறது.

02/

மீட்பு

PU நுரை கேஸ்கட்கள் நல்ல மீட்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அதாவது அவை சுருக்கப்பட்ட பிறகு அவற்றின் அசல் வடிவத்திற்குத் திரும்பலாம். இது காலப்போக்கில் அவற்றின் செயல்திறனைப் பராமரிப்பதை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் நீண்ட காலத்திற்கு நம்பகமான முத்திரையை வழங்க முடியும்.

03/

எதிர்ப்பு

PU நுரை கேஸ்கட்கள் வெப்பநிலை, இரசாயனங்கள் மற்றும் ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும், அவை கடுமையான சூழலில் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றவை. அவை பலவிதமான பொருட்களின் வெளிப்பாட்டைத் தாங்கும் திறன் கொண்டவை.

04/

தனிப்பயனாக்கம்

குறிப்பிட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய PU நுரை கேஸ்கட்களை எளிதாக தனிப்பயனாக்கலாம். அவை வெவ்வேறு அடர்த்திகள், தடிமன்கள் மற்றும் வடிவங்களில் உற்பத்தி செய்யப்படலாம், அவை பல்துறை மற்றும் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

05/

டை{0}}கட்டிங்

துல்லியமான மற்றும் சீரான வடிவங்களை உருவாக்க PU நுரை கேஸ்கட்களை எளிதில் இறக்கலாம்-. நிலைத்தன்மையும் நம்பகத்தன்மையும் முக்கியமாக இருக்கும் அதிக-தொகுதி உற்பத்தி செயல்முறைகளில் பயன்படுத்துவதற்கு இது சிறந்ததாக அமைகிறது.

06/

ஒட்டுதல்

PU நுரை கேஸ்கட்கள் அவற்றின் சீல் பண்புகளை மேம்படுத்த பசைகள் அல்லது பிற பொருட்களால் பூசப்படலாம். இது ஒரு இறுக்கமான முத்திரையை உருவாக்குவதற்கும் திரவங்கள் அல்லது வாயுக்கள் வெளியேறுவதைத் தடுப்பதற்கும் இன்னும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

PU ஃபோம் கேஸ்கெட்டின் பயன்பாடுகள்
 

ஆட்டோமொபைல் தொழில்
கார்கள், டிரக்குகள் மற்றும் பிற வாகனங்களில் PU நுரை கேஸ்கட்களைக் காணலாம். கார் எஞ்சின்கள், எரிபொருள் அமைப்புகள் மற்றும் கதவுகளில் அவற்றைக் காணலாம். என்ஜின்களில், அவை எண்ணெய், எரிபொருள் மற்றும் குளிரூட்டியின் கசிவைத் தடுக்கின்றன. காற்று மற்றும் நீர் நுழைவதைத் தடுக்க கதவுகளில் முத்திரைகள் உள்ளன.

 

மின்னணுவியல்
கணினிகள், ஸ்மார்ட்போன்கள் மற்றும் வீட்டு உபகரணங்கள் போன்ற சாதனங்களில் PU நுரை கேஸ்கட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை தூசி, நீர் மற்றும் அதிர்வுகளிலிருந்து உணர்திறன் பகுதிகளைப் பாதுகாக்கின்றன. நுரை PU கேஸ்கட்கள் மிகவும் பொதுவான மின்னணு வகைகளாகும், ஏனெனில் அவை மென்மையானவை மற்றும் மிகக் குறைந்த எடை கொண்டவை. ஒரு PU கேஸ்கெட் வழங்கும் இயந்திரம் சீலண்டை விரைவாகவும் எளிதாகவும் கேஸ்கட்களில் பொருத்தும்.

 

கட்டுமானம்
PU நுரை கேஸ்கெட் கட்டுமானத்தில் ஜன்னல்கள், கதவுகள் மற்றும் கூரைகளை மூடுகிறது. இதன் விளைவாக நீர்ப்புகா, காற்று மற்றும் தூசி{1}ஆதாரமாக இருக்க இது அனுமதிக்கிறது. இது கட்டிடங்களை ஆற்றல் திறன் மற்றும் வலுவானதாக மாற்றுகிறது.

 

மருத்துவ உபகரணங்கள்
PU நுரை கேஸ்கட்கள் பாகங்கள் இடையே முத்திரை பல்வேறு மருத்துவ உபகரணங்கள் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை இரசாயன, மீள் மற்றும் நீடித்தவை என பாராட்டப்படுகின்றன.

 

விண்வெளி
PU நுரை கேஸ்கட்கள் விண்வெளித் துறையில் கதவுகள், ஜன்னல்கள் மற்றும் இயந்திரப் பெட்டிகள் போன்ற பாகங்களை சீல் செய்வதற்கும் காப்பிடுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை சத்தம் மற்றும் அதிர்வுகளைக் குறைக்க உதவுகின்றன, மேலும் விமானத்தின் ஒட்டுமொத்த ஆற்றல் திறனை மேம்படுத்துகின்றன.

ROGERS PORON 4701-30 Polyurethane Foam – Soft, High-Performance PU Foam For Sealing, Cushioning, And Gasketing

 

பு ஃபோம் தயாரிப்பின் படி-படி-படி செயல்முறை

 

மூலப்பொருள் தயாரிப்பு
உற்பத்தி செயல்முறை உற்பத்தி தளத்திற்கு மூலப்பொருட்களை வழங்குவதன் மூலம் தொடங்குகிறது. இந்த பொருட்கள், ஐசோசயனேட்டுகள், பாலியோல்கள் மற்றும் பல்வேறு சேர்க்கைகள் உட்பட, பெரிய-தள தொட்டிகளில் சேமிக்கப்படுகின்றன. பொருட்கள் திரவ வடிவில் வைக்கப்பட்டு, மூடிய குழாய் அமைப்பு மூலம் உற்பத்தி பகுதிக்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன.

 
 

கூறுகளை கலத்தல்
உற்பத்தி பகுதியில், உண்மையான நுரை உருவாக்கம் தொடங்குகிறது. முதன்மை பொருட்கள்-ஐசோசயனேட்டுகள், பாலியோல்கள், நிறமிகள் மற்றும் பிற சேர்க்கைகள்-கலவை தலையில் செலுத்தப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு மூலப்பொருளின் அளவுகளும் கணினி அமைப்புகளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, இது நுரையின் விரும்பிய சூத்திரத்தின் அடிப்படையில் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது. கலவை தலைக்குள் நுழைந்தவுடன், கூறுகள் ஒரே மாதிரியான கலவையாக இணைக்கப்படுகின்றன.

 
 

ஊற்றுதல் மற்றும் விரிவாக்கம்
கலப்பு திரவமானது பின்னர் உற்பத்தி செய்யப்படும் நுரை வகையைப் பொறுத்து அச்சுகளில் அல்லது கன்வேயர் பெல்ட்டில் ஊற்றப்படுகிறது. வடிவமைக்கப்பட்ட நுரை உற்பத்தியில், நுரையை குறிப்பிட்ட வடிவங்களில் வடிவமைக்க சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட அச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

விரிவாக்க செயல்முறையானது வீசும் முகவர்களால் இயக்கப்படுகிறது, இது நுரைக்குள் வாயு குமிழ்களை உருவாக்குகிறது. இது நுரையின் சிறப்பியல்பு செல்லுலார் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது, இது பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் விறைப்பு அல்லது நெகிழ்வுத்தன்மைக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

 
 

குணப்படுத்துதல் மற்றும் குளிர்வித்தல்
நுரை விரிவடைந்து அதன் வடிவத்தை எடுத்த பிறகு, அது குணப்படுத்தும் கட்டத்திற்கு உட்படுகிறது. இரசாயன எதிர்வினை முழுமையடைவதையும் நுரை அதன் முழு வலிமையையும் நெகிழ்ச்சித்தன்மையையும் அடைவதை உறுதிசெய்ய பொதுவாக குணப்படுத்துவது பல மணிநேரம் ஆகும். பெரிய நுரை தொகுதிகளுக்கு, குணப்படுத்தும் செயல்முறை 24 மணி நேரம் வரை நீடிக்கும். இந்த நேரத்தில், நுரை குளிர்ந்து, அதன் இறுதி கட்டமைப்பை உறுதிப்படுத்துகிறது.

 
 

வெட்டுதல் மற்றும் வடிவமைத்தல்
குணப்படுத்தியவுடன், நுரை அச்சுகளில் இருந்து அகற்றப்படுகிறது அல்லது மேலும் செயலாக்கத்திற்காக சிறிய பகுதிகளாக வெட்டப்படுகிறது. பெரிய நுரைத் தொகுதிகளுக்கு, உயர்-துல்லியமான வெட்டும் இயந்திரங்கள் நுரையை தாள்களாக அல்லது தனிப்பயன் வடிவங்களில் வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேம்பட்ட இயந்திரங்கள் மிகவும் துல்லியமான வெட்டுக்களை அனுமதிக்கிறது, குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு சிக்கலான வடிவமைப்புகள் மற்றும் மெல்லிய அடுக்குகளை உருவாக்க உதவுகிறது.

 
 

தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சோதனை
உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும், நுரை தொழில் தரநிலைகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்த கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் செயல்படுத்தப்படுகின்றன. அடர்த்தி, கடினத்தன்மை, மீள்தன்மை மற்றும் ஆயுள் போன்ற பண்புகள் சோதிக்கப்படுகின்றன.

 

 

பேக்கேஜிங் மற்றும் ஷிப்பிங்
 

பேக்கேஜிங்

உட்புற பேக்கேஜிங் என்பது பிளாஸ்டிக் பைகள், வெளிப்புற பேக்கேஜிங் அட்டைப்பெட்டிகள், மேலும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பேக்கேஜ் செய்யலாம்.

 

கப்பல் போக்குவரத்து

உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கடல் அல்லது விமான சரக்கு.

 

p20250928113808af43f.jpg (468×267)
p202509281138108c095.jpg (468×267)

 

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

 

கே: உங்கள் தயாரிப்பு முன்னணி நேரம் என்ன?

ப: ஆர்டர் மற்றும் டெபாசிட் உறுதிப்படுத்தப்பட்ட பிறகு டெலிவரி நேரம் 7-15 நாட்கள் ஆகும்.

கே: நீங்கள் OEM, ODM மற்றும் தனிப்பயன் சேவைகளை வழங்குகிறீர்களா?

ப: ஆம், ரிலீஸ் பேப்பர், பிளாஸ்டிக் அல்லது பேப்பர் கோர்கள் அல்லது பேக்கேஜிங் கார்டன்களில் உங்கள் லோகோவை அச்சிடுவது போன்ற OEM மற்றும் ODM சேவைகளை நாங்கள் ஆதரிக்கிறோம், மேலும் பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் வெட்டுவதை நாங்கள் ஆதரிக்கிறோம்.

கே: உங்கள் கட்டண முறைகள் என்ன?

ப: நாங்கள் பொதுவாக கம்பி பரிமாற்றங்களை ஏற்றுக்கொள்கிறோம், திரும்பப்பெற முடியாத வரையறுக்கப்பட்ட பொறுப்பு நிறுவனங்கள். வழக்கமான ஆர்டர்களுக்கு, உற்பத்திக்கு முன் 30% டெபாசிட் மற்றும் டெலிவரிக்கு முன் இருப்பு. (டெலிவரிக்கு முன் மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வுகளை நாங்கள் ஏற்றுக்கொள்கிறோம்.)

கே: நீங்கள் என்ன வகையான பேக்கேஜிங் வழங்குகிறீர்கள்?

ப: எங்கள் தயாரிப்புகள் உள் பேக்கேஜிங்கிற்கான பிளாஸ்டிக் பைகளிலும், வெளிப்புற பேக்கேஜிங்கிற்கான அட்டைப்பெட்டிகளிலும், ஆதரவு பேனல்களுக்கான பிளாஸ்டிக் தாள்கள் அல்லது தாள்களிலும் நிரம்பியுள்ளன. தனிப்பயன் பேக்கேஜிங் கிடைக்கிறது.

கே: பாலியூரிதீன் நுரை கேஸ்கட்களைப் பயன்படுத்துவதன் முக்கிய நன்மைகள் என்ன?

ப: பாலியூரிதீன் நுரை கேஸ்கட்கள் பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன. அவற்றின் நெகிழ்வான தன்மை, அவை சீரற்ற மேற்பரப்புகளுக்கு இணங்க அனுமதிக்கிறது, சவாலான சூழலில் கூட நம்பகமான சீல் செய்வதை உறுதி செய்கிறது. தேய்மானம், கிழிதல் மற்றும் இரசாயன வெளிப்பாட்டிற்கு எதிரான நீடித்து நிலைப்பு மற்றும் எதிர்ப்பிற்கு அவற்றின் பின்னடைவு பங்களிக்கிறது. கூடுதலாக, பாலியூரிதீன் நுரை பல்வேறு அளவிலான கடினத்தன்மையுடன் தயாரிக்கப்படலாம், இது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அளவு சுருக்க மற்றும் காப்பு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. சீல் மற்றும் குஷனிங் பண்புகள் இரண்டும் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இது சிறந்ததாக அமைகிறது.

கே: பாலியூரிதீன் நுரை கேஸ்கட்கள் இரசாயனங்களை எதிர்க்கின்றனவா?

A: பாலியூரிதீன் நுரை கேஸ்கட்கள் அவற்றின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பிட்ட உருவாக்கம் மற்றும் சேர்க்கைகளைப் பொறுத்து பல்வேறு அளவிலான இரசாயன எதிர்ப்பை நிரூபிக்க முடியும். சில சூத்திரங்கள் சில இரசாயனங்கள், எண்ணெய்கள் மற்றும் கரைப்பான்களுக்கு மற்றவர்களை விட அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை.

கே: PU நுரைக்கும் சிலிகான் நுரைக்கும் என்ன வித்தியாசம்?

A: பாலியூரிதீன், மறுபுறம், ஒரு பாலியோல் மற்றும் ஒரு ஐசோசயனேட்டால் செய்யப்பட்ட ஒரு கரிம பாலிமர் ஆகும், இது பரந்த அளவிலான இரசாயன கட்டமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது. சிலிகான் சிறந்த வெப்ப மற்றும் UV எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, அதேசமயம் பாலியூரிதீன் சிறந்த இழுவிசை வலிமை மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

கே: PU நுரை எவ்வளவு நீடித்தது?

ப: ஆம், பாலியூரிதீன் நுரை பொதுவாக நீடித்தது, அதன் ஆயுட்காலம் மற்றும் செயல்திறன் வகை மற்றும் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து இருக்கும், ஆனால் அதிக-அடர்த்தி மற்றும் திடமான வடிவங்கள் கட்டுமானத்தில் 50 ஆண்டுகள் அல்லது அதற்கு மேல் நீடிக்கும். அதன் மூடிய{3}}செல் அமைப்பு கடுமையான வடிவங்களில் ஈரப்பதம் மற்றும் தாக்கங்களை எதிர்க்கிறது, நீண்ட ஆயுளுக்கு பங்களிக்கிறது, இருப்பினும் திறந்த-செல் நுரைகள் தண்ணீருக்கு எதிர்ப்புத் திறன் குறைவாக இருக்கும்.

நாங்கள் சீனாவில் தொழில்முறை பு ஃபோம் உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் சப்ளையர்கள், உயர்தர தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளை வழங்குவதில் நிபுணத்துவம் பெற்றவர்கள். எங்கள் தொழிற்சாலையிலிருந்து தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பு ஃபோம் மொத்த விற்பனைக்கு உங்களை அன்புடன் வரவேற்கிறோம்.

விசாரணையை அனுப்பவும்